鈦及鈦合金鑄錠具有粗大的晶粒,工藝塑性較差,一般是將鍛前的鑄錠加熱到相變點以上,主要變形是在β區完成。因為在這個溫度下變形抗力低,塑性高,可以采用大變形量,從而提高鍛透性,較充分地破碎鑄鈦組織,同時也能提高生產率,降低消耗。
醫用鈦棒廠家實踐證明:鑄錠的總變形量達70%~80%(即鍛造比達3.5-5)時,在規定的變形溫度內用合適的變形速度鍛造,其粗大的鑄造組織基本上被破碎,得到較均勻、細小的纖維組織,其抗拉強度和塑形指標都有所提高。但為了獲得更好的性能,仍需進一步鍛造加工。鑄錠開坯變形量過低時,鑄鈦組織不能得到有效的破碎,性能較差,也直接影響到進一步加工的產品性能。表1列出了我國常用鈦合金每加熱一次采用的比較合適的變形範圍。
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