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廠家防止含鈦焊絲鋼水口生產實踐

2019-11-05

        由於鈦絲鋼鋼液粘度大,澆注過程中水口容易結瘤,輕者導致水口內徑變小影響拉速,嚴重時會造成澆注中斷,含鈦焊絲鋼連鑄坯的表麵質量普遍較差。Al203、TiN、Ti0x及由它們組成的複合夾雜物均為高熔點物質,含鈦鋼鋼水中形成的這些髙熔點物質對澆注危害極大,經常導致水口結瘤,鈦絲廠家也對含鈦鋼的結瘤問題進行了研究。下麵鈦絲加工查國家通過對含鈦焊絲剛鋼水口結瘤物的分析並結合熱力學計算提出了防止水口結瘤的措施。

     1.生產工藝

       生產含鈦焊絲鋼的工藝流程:80t頂底複吹轉爐-LF-160mmX160mm方述連鑄機,鑄還送至高速線材廠軋製成少5.5mm的盤條。含鈦焊絲鋼是較難澆注的鋼種之一,在連鑄生產中麵臨的問題有:了防止水口結瘤的措施有以下幾點:

    (1)容易發生水口結瘤現象導致拉速降低,結晶器液麵不穩,結瘤嚴重時必須進行燒氧處理。

    (2)澆注過程中容易發生“溢鋼”現象,即鋼液從浸人式水口與上水口結合處溢出。

    (3)連鑄生產過程無論是否順暢,水口內壁均存有一定的結瘤物,結瘤物中通常有冷鋼,結瘤物導致浸人式水口內徑變小。

    (4)連鑄坯表麵質量不好,振痕較深。在水口結瘤嚴重的情況下,表麵質量會更差。澆注含鈦焊絲鋼時,鋼液中容易析出高熔點夾雜物,析出物附著於中間包上水口、浸人式水口內壁,造成澆注不順暢甚至中斷。水口結瘤問題是困擾含鈦焊絲鋼生產的一個難題。

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     2.水口結瘤物分析

       取出結瘤嚴重爐次浸入式水口的結瘤物,通過掃描電鏡和能譜分析,發現結瘤物中的物相有Mg0、Al203、Ti02、CaO等物質。分析區域中Ti02成分占比77% ̄92%。

3.水口結瘤熱力學計算研究表明(1)含鈦鋼中Ti02型夾雜物的析出會導致水口結瘤並促使凝鋼的產生,同時鎂鋁尖晶石會促進鋼水中TiN的析出,加劇水口結瘤。(2)鋼水中的鋁鈦係夾雜物(A1203TiOJ比純氧化鋁形成的結瘤物危害更大。

    在鋼水中,鈦的氧化主要來自鋼水的自由氧、空氣的二次氧化以及渣中的(Si02)、(Fe0)。由於鈦容易氧化,二次氧化不僅造成鈦的氧化,而且容易造成鋼水吸氮形成TiN。

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