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弄懂這些鈦合金加工一定都不難

2019-09-10

        鈦合金,主要用於製作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大於其他金屬結構材料,可製出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
 
 
  首先要講的是鈦合金加工的物理現象。鈦合金雖然加工時的切削力隻是略高於同等硬度的鋼,但是加工鈦合金的物理現象卻比加工鋼要複雜得多,這就使鈦合金加工的困難程度直線上升。

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       切削過程中產生的高溫同時破壞了鈦合金零件的表麵完整性,導致零件幾何精度下降和出現嚴重減少其疲勞強度的加工硬化現象。

 
  作為寶雞鈦棒生產廠家,香蕉地址5app金屬整理出了一份加工鈦合金的工藝訣竅,在理解鈦合金加工機理的基礎上,加上以往的經驗,加工鈦合金的主要工藝訣竅如下:
 
  (1) 采用正角型幾何形狀的刀片,以減少切削力、切削熱和工件的變形。
 
  (2) 保持恒定的進給以避免工件的硬化,在切削過程中刀具要始終處於進給狀態,銑削時徑向吃刀量ae應為半徑的30%。
 
  (3) 采用高壓大流量切削液,以保證加工過程的熱穩定性,防止因溫度過高導致工件表麵變性和刀具損壞。
 
  (4) 保持刀片刃口鋒利,鈍的刀具是熱集結和磨損的原因,容易導致刀具失效。
 
  (5) 盡可能在鈦合金最軟的狀態加工,因為淬硬後材料變得更難加工,熱處理提高了材料的強度並增加刀片的磨損。
 
  (6) 使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入,盡可能把更多的刀刃進入切削。這可以減少每一點的切削力和熱量,防止局部破損。在銑削鈦合金時,各切削參數中切削速度對刀具壽命vc的影響大,徑向吃刀量(銑削深度)次之。
 
 
  值得一提的是,由於鈦棒廠家在加工會產生很高的熱量,因此大量高壓切削液要及時準確地噴射到切削刃上,才能夠快速地將熱量移除。如今市場上也有專門用於鈦合金加工的設備獨特結構,能夠更好地適用於鈦合金加工。

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