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鈦棒參加如何進行鈦合金防腐

2019-09-03

    由於鈦特點是耐腐蝕性槍,這是由於它對氧的親合力特別大,能在其表麵上生可保護鈦不受介質腐蝕。金屬鈦在大多數水溶液中,都能在表麵生成甚至可與鉑比美。但是,如果在某種介質硫酸和磷酸中,由於這些溶液溶解鈦表麵氧化膜,所以鈦被腐蝕。如果在這則鈦表麵氧化膜便會受到保護,此時鈦的穩定屬於用鈦代替不鏽鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料,這對增加產已經確立了它的地位,也愈來愈引起工程技術氯堿工業 都具有很好收到很好的經濟效果,被譽為氯堿工業中其生產和發展對國民經濟影響很大。


    由於非金屬材料的70年代以來,開始陸續用金屬陽極電槽和離子膜電槽,鈦製濕氯冷卻器的應用。食鹽電解生產燒堿要產生大量的高溫濕氯氣,溫度一般75~95℃,需要經過冷卻和幹燥才能使用。  以前因為冷卻工藝不合理或因冷卻設備的腐蝕問題影響鈦在高溫濕氯氣的環境中極耐腐蝕,鈦在常溫時的氯0.000565mm/a;在80℃時的氯水中,鈦的腐蝕速率為0.00431mm/a;在95%濕氯氣中,常溫下鈦的腐蝕速率為0.00096mm/a。許多氯堿廠使用了鈦製濕氯氣冷卻20年,至今仍然完好無損。 

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     它直接關係到國民經濟的發展。純堿生產過程中,氣體NH3和CO2, 液體介質多為NaCl、NH4Cl、NH4HCO3和Cl- 濃度較高的溶液,使用鑄鐵材質進行碳酸化反應的碳化塔小管、熱母液冷卻器、冷卻器、結晶外冷器等主體1975-1977年,天津堿廠和大連63×2mm、鈦平板換熱器、鈦外冷CO2透平壓縮機轉子、Ti-6Al-4V合金葉輪等的應用效果很好,這為全行業進行60萬噸純堿廠起到了樣板作用。 鈦棒廠家的蒸餾塔頂部氨冷凝器應用純鈦管代替鑄鐵管。氨冷凝器是純堿生產過程,將蒸餾塔蒸出的氨氣進行冷凝的設備,它由兩個鑄鐵冷卻箱組成,每個箱的直徑2.5m,高,箱內原裝有Φ63×6×2986mm鑄鐵小管214根,兩個箱共428根。管內外均用熱固性,管外介質為NH3、CO2、H2O蒸氣,溫度95℃左右。管內走NH4Cl母液,鈦管,規格為Φ60×2×3010mm,鈦管管端與鑄鐵花板間用O型橡膠圈密封。這是我國投產使用二年多,曾抽管進行宏觀檢查,未預計使用壽命可達20年以上,可比鑄鐵管延長10倍。由於鈦管耐腐蝕,傳(鑄鐵管在3年一個大修期間,其傳熱效率前期好,中期差,後期就失效),NH4Cl母液預熱回收熱量,提高母液進入蒸餾塔的溫度,可節約大量蒸汽,經濟效益明。

 


     70年代後期開始,為改變設備落後狀況,鈦棒加工廠一些主要設備逐步用鈦材及釷設備進行更新。用鈦管代替氨冷凝器中鑄鐵管 φ63mm*6mm*2986mm鑄鐵管214根。管內外均用熱固性酚醛清漆防腐,管外介質為NH3,、H2O蒸汽,溫度在95℃左右,管內介質NH4Cl母液,與管外介質換熱。在此條件下,1年即有部分管子腐蝕穿孔,兩年時間,已腐蝕損壞嚴重, 在蒸餾3年大修時,氨冷凝器內的鑄鐵管全部換新。 年大連化學工業公司堿廠把解決氨冷凝器內鑄鐵管嚴重腐蝕問題列入科研項目,向寶φ60mm*2mm*3010mm TA2管,於1979年安裝。這是該廠第也是我國純堿工業蒸餾塔首次采用純鈦管。1979年12月投人生產,已用14年,至今未發現腐蝕泄漏,效果良好。根據1982年9月(投產2年零10個月)抽管檢20年以上。 


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