鈦絲廠家
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鈦合金棒的加工以及加強

2019-08-30

       鈦合金具有一係列很好性能。 首先鈦棒具有很高的屈服強度、密度比、疲勞強度以及蠕變極限, 同時鈦合金具有良好的高低溫力學性能、 熱穩定性和抗蝕性。由於密度小,故可減輕結構重量。在常溫及超低溫下,它的比強度高,有足夠的韌性和塑性。在氧化性和中性介質、 海水和海洋氣氛下, 具有優異的耐腐蝕性。合金化之後,可進一步改善和提高在還原介質中的抗蝕性能;鈦合金性高,能吸收 O2、N2、H2、CO2和甲烷等氣體。對人體液有極好的耐蝕性,無毒性、與人體肌肉組織親合性能良好。因此,鈦合金廣泛應用於民用、軍工、化工艦船、宇航、冶金、醫療衛生等工業部門,且發展前景廣闊。

鈦棒加工

      鈦合金淬火時形成的馬氏體具有鋼鐵馬氏體的某些特征, 但卻無高碳馬氏體所具有的高強度、高硬度、高耐磨性。這是因為鈦合金中僅有微量 C、Fe雜質存在,其馬氏體中的合金元素以置換原子形式存在,不象鋼馬氏體中 c原子以間隙式原子存在。因此,鈦台金阻礙位錯運動的能力低,其馬氏體仍保持 a相軟而韌的性能。


      很多鈦棒廠家在鈦合金熱處理強化是利用固溶淬火後獲得準穩定口相和時效過程中發生的a’馬氏體沉澱硬化效應,其前提是口相應有足夠的合金元素含量。為確保鈦合金淬火質量和時效後有較高的機械性能及所需的組織結構, 必須采用合理的加熱溫度、 足夠長的保溫時間和較快的淬火冷卻速度。 


       要求鈦棒加工自出爐至淬火前工件在空氣中的停留時間控製在 4-7 s 間,若在空氣中緩冷時同長,將導致從過飽和的 β相中析出韌性低、 硬度高、脆性大的 ω相。ω脆性相是過渡共格相,晶粒極細小, 在高倍電子鏡下才能發現。 確保β相中合金元素達到規定臨界含量,加之足夠快的淬火冷卻速度, 便可將高溫 β相保持到室溫, 避免淬火冷卻過程中從 β相中析出脆性 ω相和發生共析分解。 若β相中合金元素含量低於臨界含量,則會導致 β相馬氏體轉變開始溫度 (Ms)高於室溫, 淬火冷卻時其中一部分將轉變成無擴散型 a’馬氏體,達不到固溶淬火強化效果。

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