鈦合金在高溫下有自重下彎傾向,從而增加了製品在模鍛、冷卻和熱處理時扭曲傾向,扭曲特別明顯的是截麵變化劇烈、或是截麵特別細薄的製品,因此鈦棒廠家常須對鈦合金鍛件進行校形以滿足尺寸要求。
與鋁合金不同,鈦合金鈦棒不易進行冷校形,因其屈服強度及彈性係數高,從而產生很大的回彈,因此鈦合金鍛件的校形主要靠蠕變校形及熱校形,前者更普遍。多數鈦合金的蠕變校形可以在退火及時效過程中完成,其溫度就是退火及時效溫度。然而,若退火及時效溫度低於約540~650℃,則對於不同的合金,蠕變校形完成所需的時間可能要延長。
鈦棒加工采用分段加熱可以縮短坯料在高溫下的停留時間。雖然鈦在低溫時導熱係數低,但在高溫時導熱係數與鋼相近,因此,鈦加熱到700℃後,可比鋼更快地加熱到高溫。
蠕變校形需要簡單或複雜的夾具、模具。模具中熱校形多用於中等尺寸的鍛件,鍛件加熱到退火或時效溫度進行熱校形,然後在低於熱校形溫度下進行應力釋放。
鈦棒生產自由鍛主要用於鑄錠的初加工,即製造圓戴麵、方截麵或矩形截麵的棒材半成品。單件或小批生產中自由鍛比模鍛在經濟上更合理時,通常也采用自由鍛來製造大尺寸毛坯。
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