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河北優質磨光棒廠家

2019-12-10
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由於鈦板,鈦棒,鈦管具有特殊的物理化學特性,因此其焊接工藝和其它金屬有很大區別。接是通過惰性氬氣對焊接區進行有效保護的TiG焊接工藝,氬氣在使用前先檢查瓶體上的出廠合格證,以驗證氬氣的純度指標,然後檢查瓶閥有無漏氣或失靈先象。鈦板及鈦棒焊接時必須保證:(1)焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體N,0,H及有害雜質元素C,Fe,Mn等的汙染。(2)氬氣:工業一級純氬,純度不得低於99.98%,含水量小於50Mg/m3。(3)不能形成粗晶組織。(4)不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變形。所以,焊接過程須按預定的施工順序,嚴格按工序質量管理標準,實行全過程的質量控製.使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態,從而在合理的工期內,保證鈦管的焊接質量。

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鈦合金管道焊接通常是現場全位置焊接,其難度比不鏽鋼管焊接高得多,對400℃以上的鈦及其合金焊縫區必須要進行保護,因其化學性質特別活潑,很容易吸收有害氣體,導致材料性能下降,甚致出現裂紋。所以在焊接時要特別注意以下幾個事項:在焊接鈦及其合金管道時,焊材選用基本上以等強原則,找不到合適的焊材時,可采用從母材上切取的方法來解決;而氬氣的選用將直接影響焊縫的硬度和韌性,對焊接裂紋的產生也有明顯的影響,所以要求選用(特別是純鈦)高純度氬氣(99.99%)。切割及破口製作應采用冷加工方法,不得使其過熱而變色。在坡口內外表麵不小於20mm範圍內用砂輪或不鏽鋼絲輪打磨出金屬光澤,用刮刀修整坡口的毛刺後再打磨光滑,避免在清洗時掛上布絲。

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鈦及鈦合金具有許多優良特性,主要體現在如下幾個方麵:1.強度高。鈦合金具有很高的強度,其抗拉強度為686—1176MPa,而密度僅為鋼的60%左右,所以比強度很高。2.硬度較高。鈦合金(退火態)的硬度HRC為32—38。3.彈性模量低。鈦合金(退火態)的彈性模量為1.078×10-1.176×10MPa,約為鋼和不鏽鋼的一半。4.高溫和低溫性能優良。在高溫下,鈦合金仍能保持良好的機械性能,其耐熱性遠高於鋁合金,且工作溫度範圍較寬,目前新型耐熱鈦合金的工作溫度可達550—600℃;在低溫下,鈦合金的強度反而比在常溫時增加,且具有良好的韌性,低溫鈦合金在-253℃時還能保持良好的韌性。

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在慣例鍛煉條件下,當鈦液中含氮量較高時,氮在凝結進程中構成氣體並逸出,使鈦錠表裏呈現氣孔,嚴峻使鈦鐵表麵會呈蜂窩狀。保加利亞的Rashev等經過多年盡力創造晰鈦板反壓鑄造法,成功處置了前述難題。反壓鑄造設備設備的關鍵在於操控加壓設備中熔融金屬和氣相的氣體置換反響,以確保精確地操控鈦錠中有害氣體和有利氣體的含量。使用這種辦法成功地鍛煉了一係列超高氮不鏽鈦、東西鈦、布局鈦和一些其他格外功能的鈦,其含氮量可高達1.2%左右。結果表明,此法用於大規模生產鈦板是很有潛力的。它的獨到之處在於其合金化和凝結進程能夠在時刻和空間上都加以分隔;反壓鑄造設備可用來熔化金屬也可用來接納現已熔融好的金屬。

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鈦棒及鈦絲在高溫下易於與空氣中的O,H,N等元素及包埋料中的Si,AL,Mg等元素發生反應,在鑄件表麵形成表麵汙染層,使其優良的理化性能變差,硬度增加,塑性,彈性降低,脆性增加。鈦棒及鈦絲的密度小,故鈦液流動時慣性小,熔鈦流動性差致使鑄流率低。磨光棒廠家鑄造溫度與鑄型溫差(300度)較大,冷卻快,鑄造在保護性氣氛中進行,鈦鑄件表麵和內部難免有氣孔等缺陷出現,對鑄件的質量影響很大。因此,鈦棒及鈦絲的表麵處理與其它鈦製品相比顯得更為重要,由於鈦絲的獨特的理化性能,如導熱係數小,表麵硬度,及彈性模量低,粘性大,電導率低,易氧化等,這對鈦的表麵處理帶來了很大的難度,優質磨光棒廠家采用常規的表麵處理方法很難達到理想的效果。必須采用特殊的加工方法和操作手段。

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