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陝西優質航空鈦棒加工

2019-12-02
陝西優質航空鈦棒加工

海洋養殖中使用的定置漁網,在接觸有機物、細菌後,矽藻類就會繁殖,而以矽藻為食的貝類、藤壺等海洋生物就會集聚附著,不僅會造成流伴阻力增加引起漁網的汙損,而且會造成貧氧感染症引起魚的發育不良等問題。為此一般采用忌嫌劑、殺菌劑等,但這種情況下定置網的使用年限不超過20年,而且為了去除附著的微生物,必須定期把網拉上岸進行機械式去除,造成人工費增加及漁網的劣化等問題。 東京大學的研究人員研究了把鈦絲編織入現有聚乙烯(PE)漁網中,通電,使鈦絲近旁的海水電解產生氯氣及C10_,從而起到殺菌、抑製細菌繁殖的效果。首先以直徑為1mm的鍍鉑鈦絲製作的網作為陽極,以不鎊鋼312L板作為陰極,進行通電電解試驗。表明,通人電壓為3.0V,在海水中放置14d後,鈦網重量沒有變化,而未通電的鈦網附著了海洋生物。然後進行了編網研究,主要是要研究鈦絲與PE絲強度和伸長率的匹配。

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鈦合金切削時,切削刃附近區域切削溫度高,主要是高溫熱效應作用下加劇了刀具磨損。對於硬質合金刀具而言,磨損主要是粘結溫度所引起的粘附磨損。在刀具直徑允許情況下,可以盡量采用帶有內部冷卻功能的刀具 ,這種刀具噴出的冷卻液角度恰好集中在刀尖區域,可有效地降低切削區域溫度,延長刀具壽命,提高刀具的耐用度。通常內冷刀具直徑較大,對於小曲率半徑的曲麵或區域,可以預先采用大直徑帶內冷的刀具進行粗加工,以提高加工效率。銑削加工是不連續的切削過程,加工中刀具承受斷續的衝擊負荷,在銑削加工中發現,工藝裝備係統的剛性較差時,在切削力、裝夾力、切削振顫等因素作用下,刀具磨損加劇,耐用度明顯下降。

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用塑性加工方法(包括冷加工和熱加工)將鈦鑄錠製成各種加工材(鈦棒、鈦絲、鈦鍛件、鈦板、鈦管和型材等),不僅使金屬鈦有了便於使用的形狀,而且改善了組織,提高了性能。也可用近淨成型工藝(鑄造和粉末冶金)製成各種形狀的零部件。一般來說,粉末件或鑄件的性能沒有加工材的性能好,但也可以采用熱等靜壓處理技術來改善,粉末冶金工藝還能生產出熔煉工藝難以生產的合金,如顆粒增強合金。此外,還可以用焊接和複合材料的方法,達到用戶希望的產品和性能。

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對焊縫正麵高溫區的保護通常借助於拖罩進行保護,保護罩的形式一般有整罩結構、半罩結構和彎頭罩結構。優質航空鈦棒加工在拖罩形式上,考慮到PTA 裝置中鈦管管材有十幾種規格,均是固定焊口,大多在高空,整罩結構和彎頭罩結構形式不合適,為了更有利於現場操作進行了設計改進,采用平板拖罩結構形式。在焊接過程中,因焊槍的轉動及拖罩與管道表麵弧度連接處的封閉不嚴,總不可避免有少量空氣竄入,使熱影響區表麵輕度氧化,為避免氧化采取兩種改進措施:一是采用軟性保護材料加大氬氣的保護麵積,盡量減少弧度連接處的空隙;二是改進和提高保護罩的製作質量,改善氬氣流動狀態,使熔池直接在氬氣平流層的保護下焊接成型。航空鈦棒加工加上軟性拖罩的保護,使焊縫免受其它有害氣體侵蝕,熱影響區也受到良好的保護。

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屑狀殘料處理的工藝流程為:殘鈦屑—破碎—清洗—烘幹—篩分—去除高密度金屬夾雜物—布料—檢驗">包裝保存。屑料的破碎可采用人字齒輪對輥破碎機或錘式破碎機破碎。清洗在清洗機上進行。采用熱風式烘幹機或電熱烘幹機字清洗幹淨的鈦屑烘幹。鈦屑篩分在雙孔篩中進行。篩分後勺屑先經過空氣分離器分離,再經過強磁選機處理去除高旨度金屬夾雜物(混人鈦屑中的合金刀頭等)。鈦屑布料在布料機上進行,使成分、幾何尺寸等有差異的屑料分布均勻。經淨化處理、檢驗合格的屑狀殘料即回爐料。塊狀殘料處理工藝流程為:塊狀殘料—牌號鑒別—定尺穹切/切割—去除表麵汙染層—檢驗—包裝儲存。

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鈦及鈦合金具有良好的焊接、冷熱壓力加工和機械加工性能,可加工成各種鈦型材、鈦棒材鈦板材及鈦管材供應。鈦是一種理想的結構材料,鈦的密度不大,僅為4.5g/m3,比鋼輕43%,但鈦的強度比鐵高一倍,比純鋁幾乎高5倍。具有低密度高強度性能。這種高的強度和不大的密度相結合,使得鈦棒在技術上占有極重要的地位。同時鈦合金棒的耐腐蝕性近乎或超過不鏽鋼,所以在石油、化工、農藥、染料、造紙、輕工、航空、宇宙開發、海洋工程等方麵都得到了廣泛的應用。

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